四柱式液壓機分流閥同步故障的分析與排除
發(fā)布時間:2022-07-26T08:55:49更新時間:2022-07-26T08:55:37 瀏覽量:116四柱式液壓機分流閥同步故障的分析與排除
所謂四柱液壓機同步失靈是指幾個方面執(zhí)行控制元件進行不同問題時運劫。四柱雙向液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。東莞液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。1000噸液壓機一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。產(chǎn)生的原因和排除研究方法有以下分析幾種。 ①分流閥閥芯因幾何模型精度非常不好或因毛刺繃產(chǎn)生影響徑向卡住。此時應修復閥芯,清除毛刺, 保證閥芯在反饋學生運動時的靈活性。
② 由于閥芯與閥體孔的配合間隙過小,當四柱液壓機系統(tǒng)中的油被污染或油溫過高時,閥芯容易沿徑向卡住。 因此,在使用中應注意油的精度和抽液溫度,以確保閥芯移動的靈活性。③ 由于液壓缸<或液壓馬達>安裝不當,或由于其他原因,氣缸移動不靈活,導致同步故障。 此時,校正液壓缸的安裝位置。
四柱液壓機系統(tǒng)壓力過低,壓力沒有上升,導致同樣進入故障。如果主孔(固定孔)的壓降小于0.6。8mpa,會使分流閥不能難看,所以系統(tǒng)壓力(進入分流閥的壓力)必須至少大于這個壓力值,否則分流閥不工作。
⑤由于負載壓力不相等,A、B腔漏油;t可與內(nèi)孔連通,當執(zhí)行機構(gòu)停止行程時,油會泄漏j,影響下一次同步動作。此時,四柱式液壓機的液控單向閥⑥可接入同步回路。在動態(tài)過程中,四柱液壓機的分流閥只有在閥芯經(jīng)過反饋平衡后才會具有同步功能。如果系統(tǒng)動作頻繁(負載壓力變化頻繁或換向頻繁),就沒有時間反饋,起不到同步作用,所以不能。
用于動作發(fā)展十分頻繁的同步進行執(zhí)行元件系統(tǒng)。
⑦ 四柱油壓縮機同步閥芯配合間隙過大或磨損間隙過大,會因泄漏影響同步閥的正常運行,此時可刷閥或重新配置
以確保適當?shù)呐浜祥g隙。接頭液壓控制單向防止漏油3四柱液壓機在導流閥中央無彈簧,無油通過時停止
之后,四柱液壓機的閥芯會停在任意位置。在啟動的瞬間,兩個油口的流量波動很大,如果執(zhí)行器立即動作,就會出現(xiàn)同步故障。因此,分流閥在使用前必須打開至少五秒鐘。
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