液壓機接頭漏油現(xiàn)象及解決方法
發(fā)布時間:2023-05-22T11:05:01更新時間:2023-05-22T11:04:45 瀏覽量:195液壓機接頭漏油現(xiàn)象及解決方法
當(dāng)管接頭體采用錐螺紋時,管接頭體與液壓元件或油路塊之間的連接由內(nèi)外螺紋密封。冷擠壓液壓機一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。框架式液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。630噸液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。復(fù)合材料熱壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。在纏繞過程中,工藝必須受力一點,將原料條薄薄地纏繞到螺紋底部,然后在內(nèi)螺紋上緊,起到密封作用。不允許卷繞密封膠帶或密封膠材料的管道,也可采用錐螺紋連接的形式。只有靠內(nèi)外螺桿、螺紋之間的錐度起到密封作用,才能承受40兆帕的工作壓力不泄漏。
(5)油路塊加工不良
在液壓泵站的生產(chǎn)中,為了減少眾多管接頭和漏油環(huán)節(jié)的弊端,需要采用油塊集中安裝的形式,形成控制系統(tǒng)。
一個系統(tǒng)油路塊至少需要安裝兩臺控制閥,多的可安裝四臺各種閥,以求可以減少網(wǎng)絡(luò)連接各個環(huán)節(jié),是防止 漏油的一種好辦法,但油路塊制造企業(yè)質(zhì)量控制不良時,同樣也會漏油。目前我國多數(shù)泵站都存在一些不同程 度的漏油問題情況,特別是在油溫上升到50°C以上時,漏油現(xiàn)象比較具有嚴(yán)重。
小型液壓機漏油的原因是:控制閥與油路塊之間油路中心距f誤差過大,O型密封圈不能完全覆蓋油路塊的油路。 解決漏油問題:采用技術(shù)設(shè)備(鉆模)鉆透油道,可以徹底解決兩孔之間的過大孔誤差。
1鉆模各種孔(大孔和小孔)應(yīng)在坐標(biāo)搖籃上完成,孔距誤差可控制在0.005 mm 以內(nèi),一般孔距誤差應(yīng)控制在 ± 0.1 mm 以內(nèi)。在安裝閥上安裝四個螺孔,在鉆模上安裝四個定位銷,插入閥體的四個安裝孔。
②閥體的四個部分安裝一個螺釘孔要先劃線鉆出許多螺紋底孔,鉆模板以這四個孔定位,再鉆通油 孔道。這樣可以加工的程序,能保證與閥體的通油孔道的中心距"工"對位進(jìn)行準(zhǔn)確,即使工作油溫穩(wěn)定上升 到60°C時也不會影響發(fā)生存在漏油。
液壓機另外在進(jìn)行安裝一個控制閥的螺釘時,要注意: ①安裝方向控制閥的四個不同螺釘固定長度,應(yīng)是通過螺釘最大直徑的2倍以上,如圖5-4所示。 ②螺釘孔的深度要大于2. 5倍以上。
③ 選用高強度合金鋼螺釘進(jìn)行安裝。
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